现阶段，水性铝银浆的生产方法主要有3种，具体如下：
01.直接研磨。添加分散剂和抗氧剂在铝粉原料中，然后用水溶性溶剂直接在球磨机里面进行研磨。优点：成本低。缺点：生产过程有危险，效果一般，如耐腐蚀性差，不稳定等。
02.置换油性铝银浆，又称油改水。
用高沸点的水溶性溶剂（如：乙二醇丁醚）通过蒸馏的方法将油性铝银浆里的溶剂油置换出来，同时加一些分散剂和抗氧剂。优点：可以获得较好的铝银浆外观金属效果。缺点：耐腐蚀性比较差，不稳定，通用性差。
03.二氧化硅包覆处理
前两种方法是通过简单的物理反应，依靠一些高分子材料在铝银浆表面进行物理的吸附，阻止水和一些杂质的侵蚀，属于低端的初级产品。
相比于前两种，现在国际上比较认可的，效果比较好的通用方法是通过表面二氧化硅的包覆处理（又称纳米二氧化硅表面沉积包覆），使铝粉表面整体包覆一层厚度在50-100纳米的致密保护膜。
该方法是通过化学反应将纳米二氧化硅颗粒沉积膜吸附在铝粉表面，以此来阻止水、酸根离子、碱性离子和氧化剂等腐蚀物的侵蚀。纳米二氧化硅颗粒的直径通常为10-30纳米，反应控制的越好，纳米颗粒越细小且均匀，做出来的保护膜越致密，效果也越好。
优点：产品可获得更好的效果，较高的耐酸碱性和稳点性。缺点：成本高。要进行除油，以及二氧化硅沉积包覆的化学反应操作，而且还要用到反应釜之类的化工设备。
生产高端水性铝银浆时，为了获得理想的综合效果，包覆膜整体上为三层膜结构，并在此基础上通过不同的改性方法，还可以获得浮银、沉银，悬浮等不同的定向排列效果。
以上就是现阶段水性铝银浆的主要生产方法介绍，感谢阅读。
