铝粉因具有银白色金属光泽，所以俗称铝银粉或银粉，其化学成分实为“铝”，并非“银”。 应用范围：粉末涂料、油墨、塑胶色母粒、印刷、仿金纸、仿金卡、金胶片、纺织品，但在水性漆及带酸碱的油漆中使用会氧化变黑。不推荐用于要求耐酸碱及与雨水结合的场合。
超细银粉：
1、超细浮银表面积大，当其暴露在空气中，能迅速在其表面生成一层钝态的保护膜，即氧化发黑，需做好密封措施，浮银不推荐用于要求耐碱的场合，如有要求可考虑采用银白珠光粉；
2、银粉的批次间有一定的差别，且受工艺、喷涂的影响较大，除需尽量保持生产工艺的稳定性外，应先试验再生产，以免扩大损失。
3、超细银盖底添加量1-2%,在添加高光蜡AW500B的情况下0.6%-1.5%就可盖底并产生很强的金属光泽，银粉添加量大越白，添加量越小越蓝，添加量不足时有黑点黑丝，或俗称苍蝇屎，整体偏黑。
4、浮银呈片状，总是漂浮在涂层的外面一层，所以硬度及抗氧化发黑的性能稍差，要得到较好的硬度需内加消印增硬剂AS501，外加银粉增硬剂POL16,POL09等，不能加高光蜡、金银粉排列剂、聚乙烯蜡等，混合时间越长效果越好。
浮银
1、银粉粒径越小金属感越强，遮盖力也越强；添加量太大易产生吐粉和堵塞枪头的现象；添加量不够时容易出现黑点、发花或细小的条纹。R18、R01等新型银粉分散剂是用SIO2作载体的高效分散剂，不同于普通的银粉分散剂，不管银粉添加多少均可均匀分散无黑点，因而可以通过调节底色及减少银粉用量来调制灰黑、蓝相及不同色相的银粉效果，添加量极小，对流平有良好的促进作用。外加到片料里一起磨，不能直接外加，直接外加会产生颗料及白点等,R01效果好，直接干混无颗粒。
2、浮型铝粉的片状结构在研磨挤出过程中会被破坏（变形或粉碎），结果使颜色发灰，所以一般使用干混方法。
非浮银
1、非浮银均匀地、平行地分布在整个涂膜在中，因而被树脂包裹，所以具有良好的抗氧化性及耐磨性，较好的耐候耐酸碱性，无手印，表面亮泽，且颜色可从底粉来调节，但添加量较浮银大，金属效果无浮银强，较白。
2、PCR\DIS型铝粉特别适用于户外产品，因为有无机包覆层，具有很好的耐水，耐候，耐化学性；虽然用硅等材料包膜，但在自然曝晒的环境中，铝粉在光照和湿度等条件下，很快会发生氧化等化学物理变化，从而使金属感减弱，涂膜发灰发暗，出现灰斑等。为解决此类问题及被擦伤等问题，建议用透明粉罩光。
3、盖底添加量以透明底粉测试，闪银的添加量多可以达到10%左右；混合与喷涂工艺直接影响喷涂与遮盖效果，请注意混合均匀及喷涂的一致性，粒径越粗闪烁效果越好。
4、由于银粉颗粒在形状、密度和带电荷量方面与粉料存在差异，会造成分离现象而影响上粉。采用邦定技术将粉末与银粉进行粘接，上粉及效果大大提高。
5、铝粉能耐高温600度不变色。 使用方法 （1）、将适量的有机溶剂加到银浆中，缓速搅拌，过快的搅拌会破坏银浆的表面包覆物。 （2）、充分浸泡、分散、开封后应尽快使用，并要密封好 （3）、铝银浆不宜暴晒，接触雨水、并应保存在干燥的室内（35度以下）储存时间不宜过长，一旦拆开包装使用，应尽快用完，如无法一次性使用完，应立即将其完全密封，以防铝银浆中的溶剂，助剂挥发掉，放置时间过久，请在使用前检测。
常见问题
a、银浆本身是一种可锻展的外有包覆物的韧性薄片，过高的酸值（以低于15为宜）及过久的连续加工和高速搅拌会破坏表面包覆物及其本身的完整性，从而导致涂料变黑，遮盖力降低，漆膜出现粗粒等不良现象，出现此现象，应调整好工艺流程及加工时间，搅拌的速度。
b、难分散：主要由溶剂，树脂使用不当造成，可适度调配新的树脂、溶剂、如果是因为产品太细而难以分散，可适当延长浸泡的时间，并均速加以搅拌。
c、如产品使用中出现变黑，发黄现象则有可能是密封性不好造成产品氧化从而变黑，就重新试样。如果出现发黄现象主要是因为烘烤的温度过高而导致的。应在适宜的温度下烘烤（以不超过500度为宜）
d、银浆在建材使用上有可能出现流平性不好的现象，有这方面不良反应时，请重新调配溶剂，并应根据树脂的性能调试，因为这有可能是溶剂，树脂使用不当造成。
e、喷涂物表面出现颗粒，可能是因为氧化变黑。分散不好，或是产品内含杂质所致，如果是因为氧化的原因则应重新试样，如果是产品内含杂质而出现的颗粒，应在使用前用滤布过滤后再调配（滤布应为325目）
f、银浆在油墨中的添加应视客户本身而定，一般为6%-10% g、银浆中加适量分散剂或其它相关助剂会提高铝银浆的分散性、光磨度、视客户需要而定。
存放须知
1、存放于室内的封密罐中，存放温度为15～40℃。避免直接暴露于阳光、雨水或者过高的温度之中。
2、保证存放温度不低于15℃（在冬天或者周围温度等于或低于10℃时应特别注意）。
3、在运输途中过分颠簸震动、在某些条件下存放都可能导致铝和溶剂成分的部分分离。因此，在使用过程中切忌高速搅拌，以免破坏银片的形状。
