这些年，相信我们都通过很多媒体听说过金属铝粉生产厂家爆炸的事情，这给予我们做相关企业的警醒案例时刻在提醒我们要注意安全生产。于是我们总结了一些安全措施来告诉大家，若要弄清楚哪些措施之前，首先要知道铝粉发生爆炸的隐患都存在哪里。
1、粉尘浓度标准应达到爆炸爆炸浓度值的极限值
铝粉烟与气体混合后，遇到点火源时，会发生铝粉爆炸。爆炸的发生激发了铝粉，产生了新的爆炸混合物，当遇到明火时，很容易发生二次爆炸。因此，在工业生产过程中应立即除灰，并在除灰过程中防止接触点火源。
2、触发静电的原因
触发静电的来源主要来自以下几个在铝粉的生产和运输过程中，由于铝粉在机械设备中的流动中、粉末与管道中的流动中、铝粉与铝粉的流动中，都可能会通过流动摩擦产生静电。因此，现场应使用防爆工具，设置接地安全系统，进出生产现场的操作人员应着装防静电服和鞋，然后使用消除静电设备消除静电后才可进入工作区。
3、潮湿和积聚热量
铝粉的储存过程如遇潮湿和有水蒸汽的环境时也会发生化学反应并引起火灾。当许多铝粉在一起储存时，一旦发生回潮和积聚热量的情况，这将导致金属铝粉发生火灾和爆炸事故。因此，当铝粉必须长时间储存时，应尽可能储存颗粒状粉末，或用氮氧化物（氮化合物）和乙醇覆盖，以避免与湿冷气体接触。
4、电气设备火花
铝粉生产厂在运输过程中使用的电气设备发生电气设备火花。电气设备火花的关键来自于以下几个方面：电源电路短路故障；绝缘层老化损坏；接触不良现象。连接器电路的电阻过大，导致部分超温和热量积累；线路过载；即耗电量过大，具体电流超过线路可承受的安全载流量。此时，输电线的环境温度将超过上限允许的环境温度。
因此，在铝粉厂家的生产和加工过程中，应严格执行《铝镁粉加工扬尘防爆安全规程》，禁止在铝粉的生产环境中发生点火源。如果维护设备需要点火时，应彻底消除现场的铝粉末；在生产维护过程中，禁止使用非防爆工具对机械、设备和管道进行冲击；加强生产过程中旋转设备的润湿和尽量避免摩擦，禁止机械设备碰撞引起火花，电气设备应谨慎使用，禁止短路、超负荷等情况出现。
